При первом использовании фрез рекомендуется сделать пробный проход при 85% Vc и 75% fz относительно указанных в таблицах с постепенным увеличением скорости резания и скорости подачи до рекомендованных значений при устойчивой работе.
Рекомендуется использовать динамически сбалансированные зажимные патроны высокой точности и жесткости. Если биение инструмента превышает 0,01 мм, рекомендуется произвести переналадку перед возобновлением обработки.
Тип
Сплав
5501R304GF
KMG303
5601R304GF
KMG303
Обрабатываемый материал
d1, мм
z
vc, м/мин
fz, мм/z
ap, мм
ae, мм
n, мин-1
vf, мм/мин
P
Сталь HRC<25
3.00
4
160
0.010
3.00
0.3
16970
679
4.00
4
160
0.015
4.00
0.4
12730
764
5.00
4
160
0.020
5.00
0.5
10180
814
6.00
4
160
0.024
6.00
0.6
8480
814
8.00
4
160
0.032
8.00
0.8
6360
814
10.00
4
160
0.038
10.00
1.0
5090
774
12.00
4
160
0.046
12.00
1.2
4240
780
16.00
4
160
0.054
16.00
1.6
3180
687
20.00
4
160
0.066
20.00
2.0
2540
671
Сталь
HRC=25-38
3.00
4
110
0.010
3.00
0.3
11670
467
4.00
4
110
0.015
4.00
0.4
8750
525
5.00
4
110
0.020
5.00
0.5
7000
560
6.00
4
110
0.024
6.00
0.6
5830
560
8.00
4
110
0.032
8.00
0.8
4370
559
10.00
4
110
0.038
10.00
1.0
3500
532
12.00
4
110
0.046
12.00
1.2
2910
535
16.00
4
110
0.054
16.00
1.6
2180
471
20.00
4
110
0.066
20.00
2.0
1750
462
P
Холоднообработанная инструментальная сталь
Аустенитная нержавеющая сталь
3.00
4
70
0.010
3.00
0.3
7420
297
4.00
4
70
0.015
4.00
0.4
5570
334
5.00
4
70
0.020
5.00
0.5
4450
356
6.00
4
70
0.024
6.00
0.6
3710
356
8.00
4
70
0.032
8.00
0.8
2780
356
M
10.00
4
70
0.038
10.00
1.0
2220
337
12.00
4
70
0.046
12.00
1.2
1850
340
16.00
4
70
0.054
16.00
1.6
1390
300
20.00
4
70
0.066
20.00
2.0
1110
293
K
Чугун
Серый чугун
3.00
4
130
0.010
3.00
0.3
13790
552
4.00
4
130
0.015
4.00
0.4
10340
620
5.00
4
130
0.020
5.00
0.5
8270
662
6.00
4
130
0.024
6.00
0.6
6890
661
8.00
4
130
0.032
8.00
0.8
5170
662
10.00
4
130
0.038
10.00
1.0
4130
628
12.00
4
130
0.046
12.00
1.2
3440
633
16.00
4
130
0.054
16.00
1.6
2580
557
20.00
4
130
0.066
20.00
2.0
2060
544
S
Титан и титановые сплавы
3.00
4
80
0.010
3.00
0.3
8480
339
4.00
4
80
0.015
4.00
0.4
6360
382
5.00
4
80
0.020
5.00
0.5
5090
407
6.00
4
80
0.024
6.00
0.6
4240
407
8.00
4
80
0.032
8.00
0.8
3180
407
10.00
4
80
0.038
10.00
1.0
2540
386
12.00
4
80
0.046
12.00
1.2
2120
390
16.00
4
80
0.054
16.00
1.6
1590
343
20.00
4
80
0.066
20.00
2.0
1270
335
Высокотемпературные сплавы никеля
3.00
4
40
0.010
3.00
0.3
4240
170
4.00
4
40
0.015
4.00
0.4
3180
191
5.00
4
40
0.020
5.00
0.5
2540
203
6.00
4
40
0.024
6.00
0.6
2120
204
8.00
4
40
0.032
8.00
0.8
1590
204
10.00
4
40
0.038
10.00
1.0
1270
193
12.00
4
40
0.046
12.00
1.2
1060
195
16.00
4
40
0.054
16.00
1.6
790
171
20.00
4
40
0.066
20.00
2.0
630
166
Если ap =0,25xd1, fz = 50% от указанной в таблице
Закрытое акционерное общество "АВТЕХ"
Тел. технического консультанта: (067) 676-55-00
тел. (057) 717-61-61, 717-62-62
тел./факс (057) 717-50-50, 719-49-49 e-mail: [email protected]
Мощные дизельные двигатели с низким уровнем выбросов значительно повышают требования к моторным маслам. Уменьшение рабочих зазоров двигателей приводит к снижению расхода масла и, соответственно, пакет присадок масла освежается реже, т. к. уменьшается количество доливаемого масла. Тепловая нагрузка на масло возрастает в случае применения турбонаддува и промежуточного охлаждения наддуваемого воздуха. Более высокое давление впрыска топлива и применение более позднего впрыска повышают эффективность сгорания, и, следовательно, рабочую температуру двигателя, а также приводят к увеличению потерь масла на испарение и количества попадающих в масло сажевых частиц, образующихся в процессе сгорания. Передовая технология масла Mobil Delvac XHP Extra101 10W-40 обеспечивает исключительные рабочие характеристики как в современных дизельных двигателях, так и более ранних выпусков.
