Производство сэндвич-панелей
Поиск
 Статьи   Загрузить   Заказать диск   Задать вопрос   Часто задаваемые вопросы   Акты   Перевод твердости 

Производство сэндвич-панелей

Прототипом первых сэнвич-панелей стали изделия, изобретенные американским инженером Франком Ллойдом Райтоном в тридцатые годы прошлого века. По тем временам создание легких, прочных и удобных элементов для строительства стало большим шагом вперёд, однако модели нуждались в усовершенствовании. Этим занялся студент архитектурного университета Олден Б. Доу, и вскоре появились первые трехслойные сэндвич-панели, демонстрирующие целый ряд положительных характеристик. Но помимо достоинств, новый материал имел и серьезный недостаток – производство изделий занимало слишком много времени. Оптимальная технология изготовления была подобрана лишь в 1960 году. С тех пор производство этих изделий было поставлено «на поток», а объем выпускаемой продукции позволил расширить возможности строительства быстровозводимых зданий и сооружений.

Большая часть предприятий изготавливает сэндвич-панели по западным технологиям с классами точности, удовлетворяющие нашим нормам и стандартам.

Сэндвич-панели для быстровозводимых зданий подразделяются на стеновые и кровельные. Принципиальной разницы в конструкции обоих видов сэндвич-панелей нет. В качестве наполнителя для трехслойных структурных стеновых панелей используется конструкционная минераловатная плита на основе базальтовых пород плотностью не менее 110 кг/м³ или пенопласт плотностью не менее 25 кг/м³. Для кровельных панелей используется конструкционная минераловатная плита плотностью не менее 150 кг/м³ или пенопласт плотностью не менее 25 кг/м³ . Оба материала обладают низкой теплопроводностью и хорошей звукоизоляцией, однако панели с пенополистиролом несколько легче моделей с минераловатными плитами, однако минераловатные плиты негорючи. Покрытие панелей – оцинкованная, окрашенная или имеющая другое покрытие листовая сталь, с более высоким профилем для кровельных панелей. Благодаря тому, что теплоизоляция надежно защищена водо – паропроницаемой оболочкой, сэнвич – панели не впитывают воду.

Существуют также сэндвич-панели с одной внешней обкладкой. В таком случае минераловатный наполнитель изнутри может фиксироваться с помощью пластиковой сетки. Также непосредственно на минераловатный наполнитель в случае кровельной панели могут наклеиваться различные гибкие кровельные материалы.

Толщина изготавливаемых сендвич-панелей по утеплителю: 40 – 250 мм.

Облицовки сэндвич-панелей соединяются с утеплителем склеиванием. Для этого применяются различные клеевые составы, в основном на основе полиуретановых смол, которые позволяют обеспечить высокую надежность клеевого соединения, простоту использования, как при ручном нанесении, так и в линиях непрерывного и периодического цикла производства.

При ручном нанесении клей распределяют по поверхности металлической обкладки с помощь зубчатого шпателя шириной 20 – 25 см из полипропилена. Такой способ наименее производителен и не позволяет обеспечить стабильное высокое качество панелей и рациональное расходование клея.

На автоматизированной линии устройство для нанесения клея равномерно распределяет необходимое количество клея по поверхности обкладки и при необходимости на обратном ходе распыляет воду на поверхность для оптимальной полимеризации.

При использовании двухкомпонентных клеев компоненты А и В подаются на два распределительных устройства (кларнета).

После полной сборки панели она помещается в пресс для полимеризации при повышенной температуре.

ЗАО «Автех» занимается поставками клеев Macroplast на основе полиуретана для изготовления сэндвич-панелей, которые позволяют производить сэндвич-панели на периодических и непрерывных производственных линиях. Наши клеи для сэндвич-панелей удобны в работе и гарантируют надежность, прочность и долговечность продукции.

Наши специалисты помогут в выборе клея наиболее подходящего именно для Вашей технологии.

Однокомпонентные

Название Вязкость
20 °С мПа/с
Брукфильд
RVT
Плотность,
гр/м³
Расход,
гр/м²
Прочность
на сдвиг,
Н/мм²
Открытое
время
при 23 °С
Время
прессования
при 23ºС
Конечная
прочность
при 23ºС, часов
Macroplast UR 7220 8,000 ± 2,500 1,15 ± 0,05 200 – 400 6 240 – 360 мин 6 – 10 часов 72
Macroplast UR 7221 8,000 ± 2,500 1,15 ± 0,05 200 – 400 6 40 – 60 мин 2 – 4 часа 48
Macroplast UR 7225 8,000 ± 2,500 1,15 ± 0,05 200 – 400 6 20 – 25 мин 1 час 24
Macroplast UR 7225 Б 8,000 ± 2,500 1,15 ± 0,05 200 – 400 6 12 – 15 мин 12 – 15 мин 24
Macroplast UR 7226 8,000 ± 2,500 1,15 ± 0,05 200 – 400 6 25 – 35 мин 60 – 90 мин 24
Macroplast UR 7227 8,000 ± 2,500 1,15 ± 0,05 200 – 400 6 8 – 11 мин 15 – 20 мин 24
Macroplast UR 7228 8,000 ± 2,500 1,15 ± 0,05 200 – 400 6 7 – 9 мин 10 – 15 мин 24
Macroplast UR 7229 Б 8,000 ± 2,500 1,15 ± 0,05 200 – 400 6 2,5 – 3,5 мин 6 – 8 мин 24

Двухкомпонентные

Название Вязкость
20 °С мПа/с
Брукфильд
RVT
Плотность, гр/м³ Расход, гр/м² Прочность
на сдвиг, Н/мм²
Открытое
время
при 23 °С
Время
прессования
при 23ºС
Конечная
прочность
при 23ºС, часов
Macroplast UK 8101 +
Отвердитель УК 5400
2500 – 2800 1,4 50 – 70 минут 200 – 400 8 через 5 – 8 часов Через 5 – 7 дней
Macroplast UK 8103 +
Отвердитель УК 5400
5000 – 6000 1,56 40 – 70 минут 200 – 400 7,5 через 5 – 8 часов Через 5 – 7 дней
Macroplast UK 8160 +
Отвердитель УК 5400
пастообразная 1,45 60 – 90 минут 200 – 400 10 через 5 – 8 часов Через 5 – 7 дней
Macroplast UK 8202 +
Отвердитель УК 5400
жидкий 1,4   200 – 400 14 через 5 – 8 часов Через 5 – 7 дней

Перед другими строительными материалами – кирпичом, железобетонными панелями, деревянными блоками – сэндвич-панели имеют целый ряд преимуществ: низкие затраты на капитальное строительство и сжатые сроки монтажа, высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. Низкий вес сэндвич-панелей дает возможность простой доставки достаточного количества этого строительного материала, значительно снижается нагрузка на фундамент. Стойкость к температурным перепадам позволяет использовать здания и сооружения из сэндвич-панелей в различных регионах. Долговечность быстровозводимых зданий – ещё один плюс к упомянутой ранее возможности их быстрого строительства и демонтажа. При относительно низких затратах сроки эксплуатации зданий из сэндвич-панелей составляют порядка 25 лет. Экологичность и соответствие санитарным нормам позволяют использовать сэндвич-панели для строительства медицинских учреждений и предприятий пищевой промышленности. Современный дизайн и окраска с обеих сторон – отличная возможность отказаться от дополнительных отделочных работ. Внешние и внутренние стороны сэндвич-панелей имеют антикоррозионное и декоративное покрытия, стойкие как к механическим, так и к химическим и погодным воздействиям. Помимо использования в качестве строительного материала, сэндвич-панели находят применение для утепления и декоративной отделки уже существующих зданий, а также для изготовления противопожарных дверей и ворот. Удобство, простота, надежность и приемлемые цены позволили сэндвич-панелям стать одним из наиболее современных и востребованных материалов для быстрого строительства зданий и сооружений.

 оборудование для производства сэндвич-панелей

Интерактивный
выбор набивок

Каталог
Avtehpack

Заказать
каталог продукции!


Macroplast UK 8101

Macroplast UK 8101

Модифицированный Macroplast UK 8101 является двухкомпонентным свободным от растворителей заливочным компаундом на основе полиуретана. Смола (компонент А) состоит из органических компаундов с гидроксильными группами, а отвердитель (компонент В) основан на изоцианатах. Эластичный продукт получается путем химической реакции после смешивания обоих компонентов. Продукт фактически не меняет своего объема после отверждения.

техническое описание




Вверх
 Все права защищены. © 1993-2024 «Автех»тел. +380577175050   
-- Все права защищены. © 1993-2024 --